通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包括：熔杯、成型鑲塊、模架、導(dǎo)向件、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。多數(shù)壓鑄型都是由定型和動(dòng)型組成，其中動(dòng)型固定在壓鑄件動(dòng)型安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板移動(dòng)而與定模合模或開(kāi)模。定型固定在壓鑄件定型安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室相連接。
成型部分-構(gòu)成型腔的部分，包括固定的和活動(dòng)的鑲塊與型芯。
模架-各種模板、座架等構(gòu)架零件，其作用是將模具各部分按一定的規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能夠安裝到壓鑄機(jī)上。
導(dǎo)向零件-準(zhǔn)確地引導(dǎo)動(dòng)模和定模合攏或分離。
頂出機(jī)構(gòu)-從模具上脫出鑄件的機(jī)構(gòu)，包括頂出和復(fù)位零件，還包括頂出機(jī)構(gòu)自身的導(dǎo)向和定位零件。
澆注系統(tǒng)-與成型部分及壓室連接，引導(dǎo)金屬液按一定的方向進(jìn)入鑄型的型腔部分，直接影響金屬液進(jìn)入成型部分的速度和壓力，由直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口等組成。
排溢系統(tǒng)-是排除壓室、澆道和型腔中的氣體的通道，包括排氣槽和溢流榕。
其他-緊固用的螺栓、銷釘以及定位用的定位件等。
由于鑄件形狀和結(jié)構(gòu)的需要，常設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)。
為保持模具溫度場(chǎng)的分布符合工藝的需要，模具內(nèi)還設(shè)有冷卻裝置或冷卻一加熱裝置。
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